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农用滴灌肥生产线

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滴灌肥生产线采用PLC自动控制系统,生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件均为不锈钢。

一、全自动配料系统

按照设定的重量配比,自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量,依料。先料仓卧螺旋机向称重秤斗加料,开始为大供料,物料重量接近设定值,自动变为目标值,料仓停止加料;按同样原理依次完成其他几种料的配料;几种物料配料完成,信号,秤斗开关门机构动作,打开料门放料;物料排出干净,自动关闭料门,开始下一

二、自动混合系统

1.配好的物料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合短均可数字设定,确保混合均匀。

2. 双螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。

3. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,可卸料干净。

4.混合机上盖装料位检测开关,在卸料机构关闭时,如果仍然高料位,则报警。

5.所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。

三、包装系统

包装秤:1.物料:磷肥、鸡粪类、滴灌肥、有机肥等粉状颗粒物料;

        2.计量范围:25-50kg

        3.计量速度:≥240/小时

        4.计量精度:±0.5%(参考,±100~±250克)

封口机:将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品持产品质量,避免产品流失。可适应于不同粘度的液、浆的充填物,可适应不同形状,器。

四、生产流程

原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料(电子称重)―→自动卸料―→自动―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→自动称重计量―→自动充填―→输―→外袋缝包。

设备配置:

上包输送机、自动电脑配料系统、提升装置、自动混合系统、中转料仓、计量充填包台、生产线总控制柜与电气控制系统。

 五、技术规格:

 包装物料粉状或结晶体

 生产能力1.2-5/小时(按10kg/袋规格)

 包装规格5-25kg/

 计量精度±0.5%(按10kg/袋规格)

 

六、性能特点:

1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。

  2)将3-12种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-25kg袋规

填、包装。

 3)使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口

性好。

 4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合腐蚀的要求,设备能方

接触物料部件为不锈钢。

 5)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度

与空气接触时间少,不会吸收返潮。

 6)计量精确,配料精度达±0.1%~±0.2%,混合均匀高效。

 7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5kg袋、10kg袋等多种规格

 8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。

 9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

 10)人流、物流畅通,自动化程度高,减少人工。

性能特点:

 1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。

 2)将3-12种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-25Kg/

填、包装。

 3)使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口

性好。

 4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能

有接触物料部件为不锈钢。

 5)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速

料与空气接触时间少,不会吸水返潮。

 6)计量精确,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。

 7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋等多种规

 8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。

 9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

 10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。


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